Fertigung optimieren und Produktivität steigern
Teradata unterstützt als Partner die Volkswagen Industrial Cloud
Ziel der Industrial Cloud ist es, Unternehmen aus der gesamten Wertschöpfungskette der Automobilindustrie zu integrieren und ein großes industrielles Partnernetzwerk aufzubauen
Das Cloud-Analytik-Unternehmen Teradata wird Partner der Industrial Cloud von Volkswagen. Die Industrial Cloud, die Volkswagen gemeinsam mit Amazon Web Services (AWS) entwickelt, ist eine offene IoT-Plattform, in der die Daten aller Maschinen, Anlagen und Systeme aus sämtlichen Fabriken des Volkswagen-Konzerns zusammengeführt werden. Teradata unterstützt Volkswagen dabei, Prozesse in der Fertigung durch Datenanalyse aus der Cloud zu optimieren, um so die Produktivität in den Werken zu steigern.
Ziel der Industrial Cloud ist es, Unternehmen aus der gesamten Wertschöpfungskette der Automobilindustrie zu integrieren und ein großes industrielles Partnernetzwerk aufzubauen, von dessen Datenbasis und Diensten alle Partner profitieren – dazu gehören Zulieferer, Technologieanbieter, Systemintegratoren, unabhängige Softwareanbieter (ISVs), Logistikanbieter sowie Hersteller.
In Zukunft werden sämtliche Sensordaten sowie weitere Informationen in der cloudbasierten Plattform integriert und mit intelligenten Algorithmen analysiert. Da relevante Daten den Partnern in der Industrial Cloud zur Verfügung gestellt werden können, eröffnet sich ein enormes Optimierungspotenzial für Fertigungs- und Logistikabläufe.
Teradata bringt seine weitreichende Erfahrung in der IoT-Datenanalyse im industriellen Umfeld und die analytische Plattform Teradata Vantage, die über AWS verfügbar ist, in dieses Projekt ein. Die Datenanalyse aus der Cloud kommt in der Fertigung bei Volkswagen zum Einsatz, um zum Beispiel die Ausbringung zu optimieren (Yield Optimization), datenbasierte Qualitätssicherung umzusetzen und vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) zu ermöglichen.
In einem ersten Anwendungsfall unterstützt Teradata Volkswagen dabei, Abläufe in der Fertigung zu optimieren. Dazu analysiert Teradata Daten aus Schweißvorgängen:
>> Im ersten Schritt werden die Daten aus Schweißvorgängen zusammen mit weiteren Metadaten in Teradata Vantage analysiert.
>> Mithilfe analytischer Modellverfahren – wie beispielsweise Machine Learning (ML) – kann Teradata die Daten in Gütekategorien mit weiteren Ausprägungen einordnen.
>> Basierend auf diesen Ergebnissen lassen sich die nachgelagerten Prüfvorgänge optimieren und potenziell erforderliche Nacharbeit lässt sich gezielt zuordnen.
>> Das Ergebnis ist eine gesicherte und dokumentierte Qualität der Fertigungsteile und eine höhere Effizienz im Produktions- und Qualitätssicherungsprozess.
Eine Reihe von Vorprojekten im Volkswagen-Konzern zeigt auf, welchen Beitrag Teradata zukünftig zur Optimierung in der Fertigung leisten kann. Es gelang Teradata, durch Verfahren basierend auf KI (künstliche Intelligenz) zusätzliche Effizienzpotenziale in Fertigungsprozessen zu identifizieren. Das Teradata-Team analysierte Sequenzoptimierungen für spezifische Produktionsanlagen. Gleichzeitig wurden Qualitätsvorhersagen von Produktionsprozessen und Produkten entwickelt.
Diese Anwendungsfälle belegen Teradatas Know-how in der Fertigungsindustrie und machen deutlich, wie sich durch leistungsfähige Datenintegration Produktionsprozesse optimieren lassen, sodass die Produktivität ansteigt.
"Wir freuen uns, dass wir als Partner von Volkswagen Teil dieser offenen Industrie-Plattform sind und gemeinsam mit anderen führenden Unternehmen die Zukunft der digitalen Produktion mitgestalten können", sagt Sascha Puljic, Vice President, Central Europe bei Teradata. "Unsere Cloud-basierte Data-Analytics-Lösung bietet umfassende Datenintelligenz und ermöglicht Volkswagen, den Wert der Daten in der Fertigung voll auszuschöpfen, um Effizienz und Qualität zu steigern." (Teradata: ra)
eingetragen: 12.08.20
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